Физические характеристики и привлекательный внешний вид нержавеющей стали привели к тому, что изделия из нее получили широкое распространение как в промышленности, так и в быту. Они широко используются в машиностроении, пищевой промышленности и сельском хозяйстве. К примеру, емкости из нержавейки значительно превосходят по прочности керамические и стеклянные резервуары.
Пищевые резервуары из нержавеющих сплавов
Хранить молоко, сусло или другие пищевые продукты и полуфабрикаты в емкостях из нержавейки можно достаточно долго даже без строгого соблюдения температурного режима. При этом сохранится запах исходного продукта, не выпадут в осадок полезные вещества и не появится посторонний привкус.
Резервуары из нержавеющей стали могут использоваться:
- при монтаже систем автономного водоснабжения;
- при обустройстве внутренних инженерных коммуникаций на объектах различного назначения;
- для хранения пищевых отходов в заведениях общественного питания;
- для хранения продуктов в фермерских хозяйствах или полуфабрикатов на предприятиях пищевой промышленности;
- для транспортировки пищевых продуктов и полуфабрикатов на перерабатывающие предприятия;
- на промышленных предприятиях, в лабораториях, учебных учреждениях в качестве дозаторов, охладителей, смесителей и другого технологического емкостного оборудования.
Изготовление металлоизделий из нержавеющих сплавов позволяет гарантировать их долговечность. Пищевые резервуары из нержавейки выдерживают многократную чистую промывку с использованием сильнодействующих моющих и дезинфицирующих средств, высокой температуры и других сопутствующих факторов. Отсутствие пор и трещин в цельнотянутом резервуаре, а также химических реакций пищевой нержавеющей стали с большинством щелочей и кислот, обеспечивает долгий срок службы и безопасность емкостей.
Производство резервуаров
При изготовлении металлоизделий из нержавеющей стали используется листовой прокат толщиной от 1,5 до 30 мм в зависимости от области использования, расчетных показателей, проекта заказчика и других факторов. Применение пластической деформации и аргонодуговой сварки при изготовлении, рентгеноскопии − для контроля качества обработки и других современных технологий гарантирует герметичность изделий и их высокие эксплуатационные свойства.
